工业1
工业2
工业3
工业4
工业5
  马钢三钢轧总厂两条H型钢俄罗斯Yamal天然气大项目第二批耐低温H型钢订单中3000吨批次近日投入生产。截至11月底,该项目首批28个规格4726吨俄标耐低温H型钢产品成功下线,经业主两次现场检验,各项性能指标全部符合要求,产品即将远赴俄罗斯北极地区。
  Yamal项目是俄罗斯目前建设的全球最大的液化天然气项目,建成后将把俄罗斯北极地区的天然气通过液化供应给欧亚两洲,总液化规模为每年1600万吨。由于该项目工程规模浩大分期建设,对钢材产品的需求量巨大,又因项目地处北极圈,极冷气候,每年仅有3个月可以施工,建设方对钢材产品的耐寒性能质量,及交货期要求苛刻。
  凭借十多年在国内生产和研发H型钢产品方面的技术实力以及成熟的生产经验,马钢承担了Yamal项目从产品成分设计到工艺过程设计工作。
  产品设计是顺利通过认证的保证,而产品设计的关健,后续可能出现的质量问题成为攻关的焦点。为此,马钢三钢轧总厂借鉴在开发生产海洋石油平台用钢、S450J0-T钢桩等高等级用钢产品积累的技术及成功经验,多次组织技术经验丰富的专家和生产技术骨干经过多轮的讨论,制定产品开发试验方案,并成功进行小批量的开发试生产,最终通过型式试验,使产品的成分、性能、尺寸、表面质量完全满足相关标准的要求,特别是冲击性能,保证Yamal项目建设用材要求。
  尽管已经生产出满足标准要求的产品,但要想拿到订单还必须进一步通过俄方严格的产品标准认证,并经过业主的现场审核。为抢先国内相关厂家竞争对手一步,取得俄罗斯业主对马钢产品质量的信赖。马钢三钢轧总厂通过一系列技术文件的制定,用于现场质量控制,确保用户对产品的性能质量要求。
  7月21日,马钢三钢轧总厂通过了Yamal项目二方审核专家组的专家开始了为期3天的工厂审核。8月份,马钢耐低温H型钢产品质量又一次赢得了俄罗斯业主方代表的现场肯定。
  在历经4个多月力争Yamal项目用材订单的征战中,马钢于9月份迎来了项目首批订单中的21个规格2762吨耐低温H型钢生产任务。针对这批订单产品规格众多,从小到1吨,大到几百吨批量不等,对组产控制提出了较高的要求。为确保产品质量,确保按期交货。马钢三钢轧总厂在前期生产实绩的基础上,不断优化产品设计、工艺参数,组织开展技术攻关,成功解决了多个技术问题,并突破现有装备设计能力和工艺局限,成功轧制出腹板宽仅为4.4mm,翼缘高64mm的项目所需的轻型薄壁H型钢产品,并创造了马钢H型钢生产线生产出国内最小规格热轧H型钢产品的新纪录。
  难处显实力。马钢人不仅成功生产出合格的Yamal项目订单产品,而且实现按期交货。特别是产品的各项性能指标均满足了俄方标准,更突出的是在零下50℃环境下低温冲击功性能远超俄方业主要求,马钢产品以绝对优势领先国内同行,成为该项目的指定H型钢供货商。
  目前,马钢已完成了该项目第一批订单产品共4726吨,市场创效达1400多万元。随着第二批订单的开始生产和交付,以及第三批订单的到来,马钢耐低温H型钢产品将创造出巨大的市场效益。
  (张磊 方燕)